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轻烧镁球的生产工艺改进方法

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轻烧镁球的生产工艺改进方法

2019-08-28

轻烧镁球生产设施及设备的改进

1)建设2100m2建筑物; 2)浇制3500m2混凝土地坪; 3)购置1台ZLM 30—3装载机。

生产工艺的改进

1)改进2道工序 

①改进混碾。改进前,采用的是河南螺河制造厂的SI14型0.4t混碾机,改进后,雪花白采用了辽宁葫芦岛制造厂的SND1600型1t湿碾机,在提高混合效果和缩短混合时间的同时,提高了劳动生产率。 

②改进混合料输送。改进前,混合料混合后是从混碾机中卸到地面,然后人工从地面上锹到皮带机。改进后,混合料混合后是通过卸料器从混碾机中直接卸到皮带机上,大大地减轻了工人的劳动强度,提高了生产效率。 

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2)增加4道工序 

①增加加料斗。改进前,由人工将每袋25kg轻烧镁粉及镁砂搬送到1.5m高的加料平台。改进后,人工直接将袋子打开放入标高为0.00的加料斗上,减轻了工人的劳动强度,提高了劳动效率。 

②增加上料皮带机。改进前,在加料平台上由人工将袋子打开放人混碾机中。改进后,加料斗的原料直接进入上料皮带机,并对加料量进行均衡控制。同时,增加除铁装置,防止铁器等破坏压密机和压球机,提高了生产线的安全性和供料的稳定性。 

③增加压密工艺。改进前,只有压球工艺,产品只经过一次挤压,其尺寸为40mm×40mm×35mm。改进后,增加了I台压密机,产品需经过二次挤压。一次挤压制品尺寸为30mm×30mm×25mm,第二次挤压产品尺寸为40mm×40mm×35mm。 

增加压密工艺,是整个轻烧镁球生产线改造的关键。产品经过两次挤压,一次挤压使镁球晶体之间在外力作用下相互靠近,缩短镁球晶体之间距离r,第二次挤压使镁球晶体之间在外力作用下靠得更近,镁球晶体之间距离r更小。由于r越小,镁球内部镁粉晶体周围正、负电子易于配对,电子之间的吸引力增加,离子键增加,分子间力增加。因此,r<r不仅提高了镁球体密度和镁球的内部结构强度,同时增加了产品表面光洁度。 

④控制加水量。控制制球水分是确保镁球强度的又一个关键。水分的多少直接影响镁球的内部结构强度。水分少了,离子、离子键和镁球晶体之间的分子间力难于形成


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